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儲罐頂部恒定控制氮氣壓力氮封閥裝置

  • 發(fā)布日期：2025-06-29      瀏覽次數(shù)：268

      • 儲罐頂部恒定控制氮氣壓力氮封閥裝置

      自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，自力式氮封閥是一種無須外來能源，以彈簧為動力核心利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力來控制閥芯位置變化，達到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的，以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。儲罐氮封（Nitrogen Blanketing）是一種通過向儲罐內(nèi)部充入氮氣以維持特定壓力的保護技術(shù)，廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥等行業(yè)。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥27.jpg

      儲罐頂部恒定控制氮氣壓力氮封閥裝置其主要作用如下：

      1. 防止物料氧化或變質(zhì)

      惰性保護：氮氣是惰性氣體，可置換儲罐內(nèi)的氧氣（O?），避免存儲物料（如化學(xué)品、油品、食品原料等）與氧氣接觸，防止氧化反應(yīng)導(dǎo)致的品質(zhì)下降或分解。

      抑制微生物生長：無氧環(huán)境可阻止需氧細菌、霉菌的繁殖，延長易腐物料（如食用油、生物制品）的儲存周期。

      2. 減少揮發(fā)與蒸發(fā)損失

      抑制蒸汽排放：通過氮氣覆蓋液面，降低揮發(fā)性物質(zhì)（如溶劑、輕質(zhì)油）的蒸發(fā)速率，減少物料損耗及環(huán)境污染。

      控制壓力平衡：當(dāng)儲罐因溫度變化導(dǎo)致物料體積膨脹或收縮時，氮氣層通過壓力調(diào)節(jié)閥自動補入或排出，維持罐內(nèi)微正壓（通常0.2~1.5 kPa），避免空氣滲入或物料蒸氣外泄。

      3. 提升安全性

      消除爆炸風(fēng)險：對于易燃易爆物料（如苯類、丙酮、液化氣），氮封可將罐內(nèi)氧氣濃度降至燃燒極限以下（通常<5%），避免形成爆炸性混合氣體。

      防止靜電積聚：氮氣環(huán)境減少罐內(nèi)氣體流動摩擦，降低靜電火花引發(fā)火災(zāi)的可能性。

      4. 保護設(shè)備與工藝

      減少腐蝕：隔絕氧氣和濕氣，減緩儲罐內(nèi)壁及管道的腐蝕（尤其對存儲酸性或吸濕性物料至關(guān)重要）。

      穩(wěn)定工藝條件：在連續(xù)生產(chǎn)流程中（如反應(yīng)釜進料），氮封可保持儲罐壓力穩(wěn)定，確保物料輸送的均勻性和可控性。

      儲罐頂部恒定控制氮氣壓力氮封閥裝置注意事項

      氮封閥44.jpg

      氮氣純度：需根據(jù)物料特性選擇，如存儲高活性化學(xué)品需≥99.9%的高純氮。

      經(jīng)濟性權(quán)衡：氮氣消耗會增加運營成本，需通過優(yōu)化壓力設(shè)定值、使用高效制氮設(shè)備降低成本。

      系統(tǒng)維護：定期檢查閥門密封性、過濾器堵塞情況，避免氮氣泄漏或污染。

      總結(jié)：儲罐氮封通過惰性氣體保護，在安全、環(huán)保、品質(zhì)控制等方面發(fā)揮關(guān)鍵作用，特別適合存儲敏感、高危或高價值物料。實際應(yīng)用中需結(jié)合物料特性、儲罐類型及工藝需求設(shè)計氮封系統(tǒng)，并做好日常監(jiān)控與維護。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥28.jpg

      儲罐頂部恒定控制氮氣壓力氮封閥裝置工作原理

             儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

      氮封系統(tǒng)的關(guān)鍵組成

      1. 氮氣供應(yīng)源：液氮儲罐或制氮機，提供純度≥99.5%的氮氣。

      2. 壓力控制閥：根據(jù)罐內(nèi)壓力自動調(diào)節(jié)氮氣補入量（常配自立式調(diào)節(jié)閥或電磁閥）。

      3. 呼吸閥（通氣閥）：在超壓或負壓時釋放或吸入氮氣，保護儲罐結(jié)構(gòu)。

      4. 監(jiān)測儀表：壓力表、氧含量分析儀等，實時監(jiān)控系統(tǒng)狀態(tài)。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥039.jpg

      儲罐頂部恒定控制氮氣壓力氮封閥裝置適用場景

      易燃易爆液體：汽油、乙醇、丙酮等。

      易氧化物料：食用油、醫(yī)藥中間體、樹脂。

      高純度化學(xué)品：電子級溶劑、精密試劑。

      環(huán)保要求嚴格場景：減少VOCs（揮發(fā)性有機物）排放。

      儲罐頂部恒定控制氮氣壓力氮封閥裝置性能特點

      1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。

      2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)經(jīng)營的條件下進行。

      3、壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

      4、采用無填料設(shè)計，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。

      5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。

      6、氮氣壓力設(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達高；

      7、調(diào)節(jié)調(diào)壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作極靈敏。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥046.jpg

      儲罐頂部恒定控制氮氣壓力氮封閥裝置

      序號

      品  名

      型 號 及 規(guī) 格

      單位

      數(shù)量

      1

      氮封閥

      氮封閥ZZYVP-II DN50 PN10
      進口壓力 0.3-0.8 MPA,
      出口壓力0.5 KPA

      臺

      1

      2

      泄壓閥

      泄壓閥ZXD-10   DN20  PN10

      起跳壓力2KPA

      臺

      1

      4

      泄壓閥

      泄壓閥ZXD-10   DN20  PN10

      起跳壓力2KPA

      臺

      1

      6

      泄壓閥

      泄壓閥ZXD-10   DN20  PN10

      起跳壓力2KPA

      臺

      1

      8

      泄壓閥

      泄壓閥ZXD-10   DN20  PN10

      起跳壓力2KPA

      臺

      1

      10

      泄壓閥

      泄壓閥ZXD-10   DN20  PN10

      起跳壓力2KPA

      臺

      1

      12

      泄壓閥

      泄壓閥ZXD-10   DN20  PN10

      起跳壓力2KPA

      臺

      1

      14

      泄壓閥

      泄壓閥ZXD-10   DN20  PN10

      起跳壓力2KPA

      臺

      1

      儲罐頂部恒定控制氮氣壓力氮封閥裝置主要技術(shù)參數(shù)

      公稱通徑(mm)

      20

      25

      40

      50

      80

      100

      150

      閥座直徑(mm)

      6

      15

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      125

      150

      額定流量系數(shù)Kv

      3.2

      5

      8

      10

      20

      32

      50

      80

      100

      160

      250

      400

      壓力調(diào)節(jié)范圍

      0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa

      公稱壓力PN

      1.0、1.6 MPa

      被調(diào)介質(zhì)溫度

      80、200 ℃

      流量特性

      快開型

      調(diào)節(jié)精度

      ≤5%

      允許壓降(MPa)

      1.6

      1.6

      1.1

      0.6

      0.4

      薄膜有效面積(C㎡)

      200

      280

      400

      允許泄漏量

      符合ANSIB16.104—1976 IV級

      閥蓋形式

      標準型 (整體式)

      壓蓋型式

      螺栓壓緊式

      密封填料

      V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

      閥芯形式

      單座型閥芯

      流量特性

      直線性


      儲罐頂部恒定控制氮氣壓力氮封閥裝置主要外形尺寸

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥23.jpg


      公稱通徑(DN)

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      125

      150

      L

      150

      160

      180

      200

      230

      290

      310

      350

      400

      480

      H

      52.5

      57.5

      75

      75

      85.5

      92.5

      100

      110

      142.5

      158

      H1

      330

      330

      350

      350

      360

      430

      440

      450

      520

      650

      A

      310

      400



      在選擇儲罐氮封裝置時，應(yīng)根據(jù)儲罐容量、儲存物性質(zhì)和使用要求等因素綜合考慮，選擇符合要求的封裝設(shè)備。常用的氮封裝置有外置式、內(nèi)置式和混合式等多種類型，可根據(jù)實際情況選擇。

      氮封閥02.jpg

      二、儲罐頂部恒定控制氮氣壓力氮封閥裝置施工前準備

      在施工前，必須進行充分的準備工作，以確保安裝質(zhì)量和施工進度。具體的準備工作包括：確定安裝位置、進行施工方案設(shè)計、編制施工計劃和工序表等。

      三、儲罐頂部恒定控制氮氣壓力氮封閥裝置安裝流程

      1. 制作基礎(chǔ)：根據(jù)設(shè)計要求，制作氮封裝置的基礎(chǔ)，保證設(shè)備的穩(wěn)固安裝；

      2. 安裝氧化鋁膜：按照要求，在儲罐內(nèi)表面涂覆一層氧化鋁膜，以保護儲罐內(nèi)壁并提高氮氣的密封性；

      3. 安裝氣體輸送管：在儲罐頂部安裝氣體輸送管，并連接氮氣貯存容器和氮封裝置；

      4. 安裝壓縮機和管路：在儲罐附近安裝氮氣壓縮機和管路，并連接氮封裝置；

      5. 連接電氣系統(tǒng)：連接氮封裝置的電氣控制系統(tǒng)和壓縮機等設(shè)備；

      6. 進行調(diào)試：進行設(shè)備調(diào)試和試運行，確保設(shè)備正常運行。

      四、儲罐頂部恒定控制氮氣壓力氮封閥裝置注意事項

      1. 施工前必須進行詳細的安全檢查和風(fēng)險評估，排除安全隱患；

      2. 施工過程中，必須嚴格按照方案和規(guī)范要求進行施工和驗收；

      3. 安裝完成后，必須進行全面的試運行和檢查，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞37.jpg

      總之，儲罐氮封裝置是一項重要的設(shè)備安裝工程，施工過程中必須嚴格按照規(guī)范要求進行操作，并采取必要的安全措施。希望本文能夠?qū)Υ蠹以趦薜庋b置安裝方面提供一些幫助和指導(dǎo)。