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電動(dòng)高壓鍛造球閥選型要點(diǎn)

  • 發(fā)布日期:2025/11/10      瀏覽次數(shù):98
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    電動(dòng)高壓鍛造球閥選型要點(diǎn)

    高壓球閥適用于液壓系統(tǒng)和化工系統(tǒng)的各種管路上做為啟閉用。開(kāi)關(guān)迅速、方便,流體阻力小,是所有閥類中流體阻力最小的一種只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°,球閥就完成了全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作,很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。適用介質(zhì):液壓油、水一乙二醇、其它混合液體。

    電動(dòng)球閥的技術(shù)參數(shù)與選型要點(diǎn)對(duì)于確保閥門(mén)在特定應(yīng)用中的性能和可靠性至關(guān)重要。以下是對(duì)這些方面的詳細(xì)闡述:

    電動(dòng)球閥41.jpg

    一、電動(dòng)高壓鍛造球閥選型要點(diǎn)電動(dòng)球閥的技術(shù)參數(shù)

    電動(dòng)球閥的技術(shù)參數(shù)通常包括以下幾個(gè)方面:

    1. 公稱通徑:DN10~300mm(或更大),具體取決于閥門(mén)的設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)。

    2. 公稱壓力:常見(jiàn)的公稱壓力范圍包括PN1.6、2.5、4.0、6.4以及更高壓力等級(jí)的定制選項(xiàng)。

    3. 電源與執(zhí)行機(jī)構(gòu)

    • 電源電壓通常為AC200/220V、50/60Hz,但也可能包括其他電壓和頻率選項(xiàng)。

    • 執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以是電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),如PSQ、HQ、UNIC、361RS等系列,具有不同的輸出力矩和動(dòng)作范圍。

    • 泄漏量

    • 軟密封通常實(shí)現(xiàn)零泄漏。

    • 硬密封的泄漏量通常小于或等于額定流量的10^-5。

    • 動(dòng)作時(shí)間與流量特性:動(dòng)作時(shí)間可能包括15秒、30秒或60秒等選項(xiàng),流量特性通常為快開(kāi)特性。

    • 介質(zhì)溫度與壓力

    • 介質(zhì)溫度范圍取決于密封面和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的材料,例如PTFE≤150℃、RTFE≤180℃、PPL≤300℃、硬密封≤450℃。

    • 工作壓力范圍取決于公稱壓力和閥門(mén)的設(shè)計(jì)。

    • 防護(hù)等級(jí)與防爆性能

    • 防護(hù)等級(jí)通常相當(dāng)于IP-65或更高。

    • 防爆型電動(dòng)球閥具有特定的防爆等級(jí)和外殼防水級(jí)別(如IP67)。

    高壓球閥16.jpg

    二、電動(dòng)球閥的選型要點(diǎn)

    在選擇電動(dòng)球閥時(shí),需要考慮以下關(guān)鍵要點(diǎn):

    1. 使用工況與介質(zhì)特性

    • 考慮工作壓力、工作溫度、介質(zhì)的腐蝕性能、是否含有固體顆粒以及介質(zhì)的易燃易爆性。

    • 根據(jù)介質(zhì)的流量、壓力降和泄漏要求選擇合適的閥門(mén)類型和密封材料。

    • 閥門(mén)類型與結(jié)構(gòu)

    • 根據(jù)管道系統(tǒng)對(duì)流量特性的要求選擇適當(dāng)?shù)碾妱?dòng)球閥類型(如V型球閥適用于含纖維、微小固體顆粒的介質(zhì))。

    • 考慮閥門(mén)的連接方式(如法蘭、焊接等)和尺寸要求。

    • 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與控制方式

    • 根據(jù)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的要求選擇合適的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型和控制方式(如4~20mA、0~10mA或1~5VDC電流信號(hào)或電壓信號(hào)控制)。

    • 考慮執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力矩、動(dòng)作時(shí)間和可靠性要求。

    • 附加要求與可靠性

    • 考慮對(duì)產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求。

    • 選擇具有良好售后服務(wù)和技術(shù)支持的供應(yīng)商和品牌。

    綜上所述,電動(dòng)球閥的技術(shù)參數(shù)和選型要點(diǎn)涵蓋了多個(gè)方面,包括使用工況與介質(zhì)特性、閥門(mén)類型與結(jié)構(gòu)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與控制方式以及附加要求與可靠性等。在選擇電動(dòng)球閥時(shí),需要綜合考慮這些因素以確保閥門(mén)在特定應(yīng)用中的性能和可靠性。

    焊接式球閥34.jpg

    電動(dòng)高壓鍛造球閥選型要點(diǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)

    CJZQ高壓球閥是我公司引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)技術(shù)工藝,主要用于液壓管路中控制油液的流通和截止,本型球閥具有流阻損失小,密封性能可靠,操作方便,外觀精美等特點(diǎn)。在不同國(guó)家和地區(qū),電動(dòng)球閥的標(biāo)準(zhǔn)可能會(huì)有一些差異。以下是一些國(guó)家和地區(qū)常見(jiàn)的電動(dòng)球閥標(biāo)準(zhǔn):

    一、美國(guó):

    美國(guó)常用的電動(dòng)球閥標(biāo)準(zhǔn)包括ANSI/ASME B16.34(閥門(mén)設(shè)計(jì)和制造)、API 6D(管道線路球閥)、API 6FA(閥門(mén)耐火試驗(yàn))和API 607(閥門(mén)耐火設(shè)計(jì)和測(cè)試)。

    二、歐洲:

    歐洲常用的電動(dòng)球閥標(biāo)準(zhǔn)包括EN 12516-1(閥門(mén)設(shè)計(jì)和制造)、EN 12570(電動(dòng)球閥安全要求)、EN 558-1(閥門(mén)標(biāo)記和技術(shù)要求)和EN 1349(閥門(mén)密封性能試驗(yàn))。

    三、中國(guó):

    中國(guó)常用的電動(dòng)球閥標(biāo)準(zhǔn)包括GB/T 12237(電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安全要求和試驗(yàn))、GB/T 19672(剛性球閥)、GB/T 12234(金屬球閥)、GB/T 12236(塑料球閥)和GB/T 21465(電動(dòng)球閥技術(shù)條件)。

    四、日本:

    日本常用的電動(dòng)球閥標(biāo)準(zhǔn)包括JIS B 2064(閥門(mén)試驗(yàn)方法)、JIS B 2071(閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格)和JIS B 2220(閥門(mén)連接尺寸)。

    這些標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試和安全等方面都規(guī)定了具體的要求和試驗(yàn)方法,以確保電動(dòng)球閥的質(zhì)量和性能符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

    焊接式球閥30.jpg

    ? 電動(dòng)高壓鍛造球閥選型要點(diǎn)使用注意事項(xiàng)

    使用電動(dòng)(或氣動(dòng))球閥時(shí),需留意其溫度和壓力限制。這些限制通常在銘牌上標(biāo)明,指示球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。特別地,當(dāng)使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件時(shí),操作溫度應(yīng)控制在150度至200度之間。對(duì)于其他類型的閥座和密封件,其操作溫度需經(jīng)KI工廠的審核。此外,低溫閥的公稱壓力等級(jí)(PN)標(biāo)明了閥在正常溫度下的最大工作壓力。例如,PN4.0表示其操作溫度在-290C至380C時(shí)的最大工作壓力為40Bar(4.0MPa)。同時(shí),還需參考電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的相應(yīng)說(shuō)明書(shū),以確保安全、有效地使用球閥。

    ? 工作原理

    氣動(dòng)球閥憑借氣動(dòng)執(zhí)行器的旋轉(zhuǎn)90度操作和微小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,即可實(shí)現(xiàn)緊密關(guān)閉。其閥體內(nèi)腔設(shè)計(jì)得平等,為介質(zhì)提供了阻力極小、直通無(wú)阻的流道。盡管球閥最初主要被用于開(kāi)閉操作,但近年來(lái),其設(shè)計(jì)已擴(kuò)展至節(jié)流和控制流量領(lǐng)域。球閥以結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、易于維護(hù)為特點(diǎn),適用于多種工作介質(zhì),包括水、溶劑、酸以及天然氣等,同時(shí)也能應(yīng)對(duì)惡劣條件下的介質(zhì),例如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等。閥體既可以是整體式,也可以是組合式。

    02應(yīng)用與作用

    ? 應(yīng)用與作用

    氣動(dòng)球閥通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥芯來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉,其操作輕便、體積緊湊,適用于大口徑管道。該閥門(mén)密封性能可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易懂,便于日常維護(hù)。由于密封面與球面常保持閉合狀態(tài),因此不易受到介質(zhì)沖蝕的影響。氣動(dòng)球閥在多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。值得一提的是,氣動(dòng)球閥與旋塞閥屬于同一類型,但不同的是,其關(guān)閉件采用了球形設(shè)計(jì),通過(guò)繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉功能。

    電動(dòng)高壓鍛造球閥選型要點(diǎn)外形結(jié)構(gòu)圖

     

    焊接式球閥47.jpg

    電動(dòng)高壓鍛造球閥選型要點(diǎn)主要外形尺寸

    型號(hào) D1 D2 D3 L1 L2 L3 L4 L5 H S
    CJZQ-H10L Ф9 Ф20 M27×1.5 100 62 14 2 105 86 46
    CJZQ-H15L Ф14 Ф22 M30×1.5 105 64 16 2 147 99 52
    CJZQ-H20L Ф18 Ф28 M36×2 121 74 18 2.5 185 108 60
    CJZQ-H25L Ф23 Ф35 M42×2 135 80 20 2.5 185 118.5 70
    CJZQ-H32L Ф30 Ф40 M52×2 160 96 22 2.5 240 137 84
    CJZQ-H40L Ф38 Ф45 M60×2 180 106 24 2.5 240 148 96
    CJZQ-H50L Ф48 Ф55 M72×2 205 105 26 2.5 240 172 120

     


     

     

     

     

     

     

    04電動(dòng)高壓鍛造球閥選型要點(diǎn)安裝與調(diào)試

    焊接式球閥36.jpg

    ? 安裝步驟與注意事項(xiàng)

    在安裝氣動(dòng)球閥時(shí),需要遵循一定的步驟和注意事項(xiàng),以確保閥門(mén)的正常工作和長(zhǎng)期使用。首先,要確保閥門(mén)及其附件的完好無(wú)損,并按照安裝說(shuō)明進(jìn)行正確的安裝。其次,在安裝過(guò)程中,要注意閥門(mén)的密封性能,確保各密封面緊密貼合,避免泄漏。此外,還需要根據(jù)實(shí)際工作條件,選擇合適的安裝位置和支撐方式,以確保閥門(mén)的穩(wěn)定性和可靠性。最后,在安裝完成后,進(jìn)行必要的調(diào)試和檢查,確保閥門(mén)能夠正常工作并滿足使用要求。

    在調(diào)試過(guò)程中,需要注意觀察閥門(mén)的操作性能和密封效果,及時(shí)調(diào)整和優(yōu)化。同時(shí),還需要對(duì)閥門(mén)進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng),定期檢查和更換易損件,以延長(zhǎng)其使用壽命。通過(guò)正確的安裝、調(diào)試和維護(hù),可以確保氣動(dòng)球閥在各種工作條件下都能穩(wěn)定、可靠地工作。

    05電動(dòng)高壓鍛造球閥選型要點(diǎn)維修與保養(yǎng)

    焊接式球閥32.jpg

    ? 維修與保養(yǎng)

    閥門(mén)的耐用性和免維修期長(zhǎng)短,主要取決于幾個(gè)關(guān)鍵因素:是否處于正常的工作環(huán)境、溫度與壓力的比例是否和諧,以及腐蝕數(shù)據(jù)是否合理。閥門(mén)的維護(hù)需注意環(huán)境條件,清洗劑和潤(rùn)滑脂的選擇要與工作介質(zhì)兼容。

    1)、在拆卸氣動(dòng)管路球閥之前,必須先釋放其前后的壓力。

    2)、拆卸與再裝配過(guò)程中,應(yīng)特別注意保護(hù)密封性零部件,特別是非金屬部件,如O型圈等,建議使用專用工具進(jìn)行操作。

    3)、重新裝配閥體時(shí),螺栓應(yīng)對(duì)稱、逐步且均勻地?cái)Q緊,以確保閥門(mén)的正常工作。

    4)、清洗劑的選擇至關(guān)重要,它必須與氣動(dòng)管路球閥中的橡膠、塑料、金屬部件以及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。例如,?dāng)工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可以使用汽油清洗金屬部件,而非金屬部件則建議使用純凈水或酒精進(jìn)行清洗。

    5)、對(duì)于分解下來(lái)的單個(gè)零件,可以采用浸洗的方式進(jìn)行清洗。若零件上仍殘留有非金屬部件,則應(yīng)使用浸有清洗劑的干凈綢布進(jìn)行擦洗,并確保清洗過(guò)程中去除所有粘附在壁面上的油脂、污垢等。

    6)、清洗非金屬部件時(shí),應(yīng)迅速?gòu)那逑磩┲腥〕?,避免長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

    7)、清洗完成后,需等待被洗壁面的清洗劑揮發(fā)后才能進(jìn)行裝配,且不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間擱置,以防生銹或被灰塵污染。

    8)、新零件在裝配前也必須清洗干凈。

    9)、潤(rùn)滑是的一環(huán)。應(yīng)選用與氣動(dòng)管路球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容的潤(rùn)滑脂。例如,當(dāng)工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可以使用特221潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂應(yīng)涂抹在密封件安裝槽的表面、橡膠密封件以及閥桿的密封面和摩擦面上。

    10)、在裝配過(guò)程中,應(yīng)確保無(wú)金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)、灰塵等雜質(zhì)或異物污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。