一、石油儲(chǔ)罐阻火呼吸閥檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)哪些儲(chǔ)罐需要設(shè)呼吸閥? 1.《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160-2008(2018年版) 第6.2.19條 甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥;對(duì)于采用氮?dú)饣蚱渌麣怏w氣封的甲B、乙類液體的儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。ZFQ-1儲(chǔ)罐呼吸閥集阻火器與呼吸閥為一體,其新穎的結(jié)構(gòu)為。是石化儲(chǔ)罐的新型安全設(shè)備,是阻火呼吸性能好,重量輕,使用方便。該產(chǎn)品適用于儲(chǔ)存內(nèi)點(diǎn)低于28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。 
石油儲(chǔ)罐阻火呼吸閥檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)產(chǎn)品特點(diǎn)1、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金,耐腐蝕性好; 2、閥盤采用四氟材料,耐低溫,防凍性能好; 3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易檢修,安全方便。 4、性能符合石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) SY7511-87 規(guī)定。 石油儲(chǔ)罐阻火呼吸閥檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)工作原理呼吸閥由壓力閥和真空閥組成,安裝于貨油艙透氣管上,能隨貨油艙內(nèi)油氣正負(fù)壓變化而自動(dòng)啟閉,使貨油艙內(nèi)外氣壓差保持在允許值范圍內(nèi)。當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時(shí),呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高,到呼吸閥的操作正壓時(shí),壓力閥被頂開,氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高;罐外的大氣將頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤。 石油儲(chǔ)罐阻火呼吸閥檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)產(chǎn)品作用ZFQ-1儲(chǔ)罐呼吸閥安裝在儲(chǔ)罐頂部,是解決罐內(nèi)正壓,負(fù)壓的氣體,使罐內(nèi)的液體進(jìn)出沒有受到阻礙,當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時(shí)有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內(nèi)液體往外輸出時(shí)罐內(nèi)必須從外空氣吸進(jìn)罐內(nèi)(稱負(fù)壓)。如停止工作時(shí)呼吸閥自動(dòng)關(guān)閉不會(huì)把罐內(nèi)液氣往外泄漏,使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。 
石油儲(chǔ)罐阻火呼吸閥檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)適用范圍ZFQ-1儲(chǔ)罐呼吸閥適用于儲(chǔ)存閃點(diǎn)低于 28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。 2.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016—2014 (2018年版) 第5.4.15條 設(shè)置在建筑內(nèi)的鍋爐、柴油發(fā)電機(jī),其燃料供給管道應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 在進(jìn)入建筑物前和設(shè)備間內(nèi)的管道上均應(yīng)設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)切斷閥; 2 儲(chǔ)油間的油箱應(yīng)密閉且應(yīng)設(shè)置通向室外的通氣管,通氣管應(yīng)設(shè)置帶阻火器的呼吸閥,油箱的下部應(yīng)設(shè)置防止油品流散的設(shè)施; 3 燃?xì)夤┙o管道的敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50028 的規(guī)定。 3.《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50074-2014) 第6.4.4條 下列儲(chǔ)罐通向大氣的通氣管管口應(yīng)裝設(shè)呼吸閥: 1、儲(chǔ)存甲B、乙類液體的固定頂儲(chǔ)罐和地上臥式儲(chǔ)罐; 2、儲(chǔ)存甲B類液體的覆土臥式油罐; 3、采用氮?dú)饷芊獗Wo(hù)系統(tǒng)的儲(chǔ)罐。 第6.4.5條 呼吸閥的排氣壓力應(yīng)小于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)正壓力,呼吸閥的進(jìn)氣壓力應(yīng)大于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)負(fù)壓力。當(dāng)呼吸閥所處的環(huán)境溫度可能小于或等于O℃時(shí),應(yīng)選用全天候式呼吸閥。 4.《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB 50183-2004) 第6.4.4條 污油罐及污水沉降罐頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥、阻火器及液壓安全閥。規(guī)定污油罐及污水沉降罐頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥、液壓安全閥及阻火器的目的是防止罐體因超壓或形成直真空導(dǎo)致破裂,造成罐內(nèi)介質(zhì)外泄。同時(shí)防止外部火源引爆引燃罐內(nèi)介質(zhì)。每個(gè)呼吸閥及液壓安全閥均應(yīng)配置阻火器,它們的性能應(yīng)分別滿足《石油儲(chǔ)罐呼吸閥》SY/T 0511、《石油儲(chǔ)罐液壓安全閥》SY/T 0525.1、《石油儲(chǔ)罐阻火器》SY/T 0512的要求。

石油儲(chǔ)罐阻火呼吸閥檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)操作壓力| 壓力 | 等級(jí) | | A | B | C | D | | 呼出壓力 | +355Pa(36mmH20) | +980Pa(100mmH20) | +1765Pa(180mmH20) | 特殊指定 | | 吸入壓力 | -295Pa(30mmH20) | -295Pa(30mmH20) | -392Pa(40mmH20) | 特殊指定 |
通氣量表| 代號(hào) | 規(guī)格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | | 壓力等級(jí)Pa | 通氣量m3/h | | A | +335 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 550 | | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | | B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 | | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | | C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 | | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | | 標(biāo)準(zhǔn)允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 |
石油儲(chǔ)罐阻火呼吸閥檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)材料代號(hào)| 代號(hào) | 材料 | | Ⅰ | ZALSi7Mg | 鑄鋁合金 | 鋁合金 | 1Cr13 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品 | | Ⅱ | CS | 碳鋼 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品、化工品 | | Ⅲ | OCr18Ni9 | SS304 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 化工品 | | Ⅳ | 00Cr19Ni11 | SS304L | 304L | 304L | 304L | 聚四氟乙烯 | 化工品 | | Ⅴ | 0Cr17Ni12Mo2 | SS316 | 316 | 316 | 316 | 聚四氟乙烯 | 化工品 | | Ⅵ | 00Cr17Ni14Mo2 | SS316L | 316L | 316L | 316L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
石油儲(chǔ)罐阻火呼吸閥檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)主要零部件| 閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 | | 正壓閥盤材料 | 304、316、鋁合金 | | 負(fù)壓閥盤材料 | 304、316、四氟PTFE | | 環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 |
石油儲(chǔ)罐阻火呼吸閥檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)外形結(jié)構(gòu)圖 
石油儲(chǔ)罐阻火呼吸閥檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)主要外形尺寸| 通徑 | 型號(hào) | H | L | D | D1 | D2 | | DN50 | ZFQ-50 | 205 | 160 | Φ140 | Φ110 | Φ90 | | DN80 | ZFQ-80 | 250 | 205 | Φ185 | Φ150 | Φ125 | | DN100 | ZFQ-100 | 270 | 225 | Φ205 | Φ170 | Φ145 | | DN150 | ZFQ-150 | 320 | 295 | Φ260 | Φ200 | Φ200 | | DN200 | ZFQ-200 | 340 | 330 | Φ315 | Φ225 | Φ225 | | DN250 | ZFQ-250 | 768 | 666 | Φ370 | Φ310 | Φ310 | | DN300 | ZFQ-300 | 840 | 704 | Φ435 | Φ395 | Φ362 |
石油儲(chǔ)罐阻火呼吸閥檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)使用說明1、呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣源的點(diǎn),以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和的通道。通常對(duì)于立式罐,呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂頂板范圍內(nèi),對(duì)于罐頂需設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐、可安裝在梯子平臺(tái)附近; 2、當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí),它們與罐頂中心應(yīng)對(duì)稱布置; 3、若呼吸閥用在氮封罐上,則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約 200mm ,這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出,達(dá)到氮封的目的。 
石油儲(chǔ)罐阻火呼吸閥檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)保養(yǎng)為了呼吸閥使用安全,應(yīng)在3-6個(gè)月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上每個(gè)孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤動(dòng)作是否靈活,導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無損壞,如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護(hù)重新安裝時(shí),應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合,閥盤升降靈活。新閥啟用時(shí),應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物,否則呼吸閥將失靈。 
二、石油儲(chǔ)罐阻火呼吸閥檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)關(guān)于呼吸閥檢驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng)的要求: 1.《常壓儲(chǔ)罐完整性管理》(GB/T37327-2019) 8.6.1 常壓儲(chǔ)罐用呼吸閥每年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)。 8.6.2檢驗(yàn)前應(yīng)審查以下資料: a )呼吸閥的產(chǎn)品型號(hào)、操作壓力等級(jí); b )制造日期, 產(chǎn)品合格證, 安裝日期, 竣工驗(yàn)收文件; c )運(yùn)行周期內(nèi)的在線檢查記錄; d )歷次定期檢驗(yàn)報(bào)告。 8.6.3檢驗(yàn)前應(yīng)明確檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格標(biāo)準(zhǔn),并取得使用單位認(rèn)可,使用單位按要求做好準(zhǔn)備工作。 8.6.4呼吸閥的檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀檢查、開啟壓力、通氣量和泄漏量試驗(yàn)等。 8.6.5呼吸閥的外觀應(yīng)無異常銹蝕、泄漏和雜物堵塞。 8.6.6呼吸閥的開啟 壓力、通氣量和泄漏量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 2.《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》應(yīng)急〔2019〕78號(hào) (四)靜設(shè)備的管理 企業(yè)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐呼吸閥(液壓安全閥)、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計(jì)、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置,并定期檢查或檢測(cè),填寫檢查維護(hù)記錄。 3. 《關(guān)于開展大型油氣儲(chǔ)存基地安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作的通知》 企業(yè)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐呼吸閥(液壓安全閥)、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計(jì)、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置,并定期檢查或檢測(cè),填寫檢查維護(hù)記錄。 4. 油氣儲(chǔ)存企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南(試行) 4.3 設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 4.3.1 重點(diǎn)評(píng)估內(nèi)容 1)評(píng)估儲(chǔ)罐選型是否可以滿足介質(zhì)危險(xiǎn)性的相關(guān)要求。 2)次采用的儲(chǔ)罐型式是否開展有效的安全可靠性論證。 3)評(píng)估儲(chǔ)罐相關(guān)安全附件(如安全閥、爆破片、呼吸閥、阻火器、氮封等)的設(shè)置符合性、有效性及運(yùn)行情況。 5.《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》(安監(jiān)總管三〔2014〕68號(hào)) (四)加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施管理。對(duì)化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施要定期檢查檢測(cè),確保儲(chǔ)罐管線閥門、機(jī)泵等設(shè)備設(shè)施完好。加強(qiáng)化學(xué)品儲(chǔ)罐腐蝕監(jiān)控,定期清罐檢查,發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄及時(shí)處理。確保儲(chǔ)罐安全附件和防雷、防靜電、防汛設(shè)施及消防系統(tǒng)完好;有氮?dú)獗Wo(hù)設(shè)施的儲(chǔ)罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用。 6.《SY 5225-2005_石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》 第7.4.1.1條 儲(chǔ)油罐呼吸閥、阻火器、液壓安全閥的設(shè)置應(yīng)分別按SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1執(zhí)行。對(duì)安全閥每年至少委托有資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、校驗(yàn)一次。 第7.4.1.2條 呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器,呼吸閥、液壓安全閥冬季每月至少檢查二次,每年進(jìn)行一次校驗(yàn)。阻火器每季至少檢查一次。呼吸閥靈活好用。液壓安全閥的油位符合要求,油質(zhì)合格。阻火器阻火層完好,無油泥堵塞現(xiàn)象。 
三、石油儲(chǔ)罐阻火呼吸閥檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)關(guān)于呼吸閥維護(hù)保養(yǎng)建議: 1. 呼吸閥常見故障主要有:漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常開等。 (1) 漏氣:一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。 (2)卡死:多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下,閥座在沿導(dǎo)桿上下活動(dòng)中不能到位,將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。 (3)粘接:是因?yàn)橛驼魵?、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化,久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。 (4)堵塞:主要是由于機(jī)械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用,致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)或呼吸管內(nèi),以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因,使呼吸閥堵塞。 (5)呼吸閥凍結(jié):是因?yàn)闅鉁刈兓?,空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié),進(jìn)而結(jié)冰,使閥難以開啟。 2.定期檢查內(nèi)容 (1)檢查是否存在常開、漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹等現(xiàn)象; (2)檢查密封襯墊是否漏氣,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)予更換; (3)檢查閥盤能否靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)有沒有出現(xiàn)卡死的故障; (4)檢查閥體封口網(wǎng)是否出現(xiàn)冰凍、堵塞現(xiàn)象和網(wǎng)上是否附著有灰塵或污垢; (5)檢查閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)風(fēng)彈簧等金屬部件是否出現(xiàn)生銹和積垢現(xiàn)象可以使用煤油清洗。 (6)在儲(chǔ)罐進(jìn)出物料作業(yè)時(shí),檢查呼吸閥運(yùn)行情況是否正常。 3. 呼吸閥每年應(yīng)定期校正1次,校正的方法參照SY/T 0511.1-2010《石油儲(chǔ)罐附件 第1部分 呼吸閥》進(jìn)行。 |