YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥技術(shù)規(guī)范 先導(dǎo)式減壓閥是采用 “先導(dǎo)閥 + 主閥” 兩級控制結(jié)構(gòu),通過先導(dǎo)閥精準調(diào)節(jié)控制主閥開度,將進口 0.1-40MPa 的介質(zhì)(氣體或液體)穩(wěn)定降至下游所需 0.01-4MPa 壓力的專用減壓閥。它能有效應(yīng)對大流量、進口壓力大幅波動的工況,解決直動式減壓閥在大流量下穩(wěn)壓精度低、壓力響應(yīng)慢的問題,同時具備壓力設(shè)定穩(wěn)定、抗干擾能力強的特點,符合 GB/T 12244、ISO 4413 標準,廣泛應(yīng)用于工業(yè)液壓系統(tǒng)、大型氣動設(shè)備、城市供水管網(wǎng)、天然氣長輸管道等大流量場景。 YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品作用
本產(chǎn)品主要用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、煤氣、液化氣、天然氣等氣體。本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。 YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥技術(shù)規(guī)范關(guān)鍵參數(shù) 結(jié)構(gòu)與控制適配參數(shù):主體材質(zhì)選 304 不銹鋼(耐弱腐,適配氣體 / 清潔液體,耐溫 - 40-150℃)、碳鋼(Q235,適配工業(yè)液壓油 / 無腐蝕液體,成本低,耐溫 - 20-120℃)、316L 不銹鋼(耐強腐,適配化工酸堿液體,耐溫 - 40-200℃);先導(dǎo)方式選內(nèi)部先導(dǎo)(利用介質(zhì)自身壓力驅(qū)動,無需外部能源,適配無電源場景)、外部先導(dǎo)(依賴外部氣源 / 液壓源驅(qū)動,響應(yīng)速度快,適配高壓大流量場景);連接方式選法蘭(DN25-DN200,適配大流量管路,如 DN50-DN100 為常用規(guī)格)、螺紋(G1/2"-G2",適配中小流量,如液壓系統(tǒng)分支管路)。 性能與工況參數(shù):進口壓力范圍 0.1-40.0MPa(內(nèi)部先導(dǎo)型≤25MPa,外部先導(dǎo)型≤40MPa,需高于出口 0.1MPa 以上保障控制精度);出口壓力范圍 0.01-4.0MPa(低壓型適配供水管網(wǎng),0.01-0.6MPa;中壓型適配液壓系統(tǒng),0.6-4.0MPa);穩(wěn)壓精度 ±0.5%-±1.5%(大流量場景,如 100m³/h 流量下,出口 0.8MPa 波動≤0.012MPa);流量系數(shù) Cv 值 5.0-200.0(大流量設(shè)計,如 DN100 管路 Cv≥50,適配工業(yè)批量輸送);響應(yīng)時間≤0.1 秒(進口壓力突變后快速回穩(wěn),避免系統(tǒng)沖擊);泄漏率≤1×10??MPa?m³/s(氣體)、≤1×10??MPa?m³/s(液體);工作溫度范圍 - 40-200℃(不銹鋼適配寬溫,碳鋼適配常溫)。 
YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥技術(shù)規(guī)范選型要點 選型先定工況與能源:無外部能源、中小流量(≤50m³/h)選內(nèi)部先導(dǎo) + 碳鋼 / 不銹鋼材質(zhì),如城市供水管網(wǎng);高壓大流量(≥100m³/h)、需快速響應(yīng)選外部先導(dǎo) + 碳鋼 / 316L 材質(zhì),如工業(yè)液壓系統(tǒng);腐蝕介質(zhì)(如化工廢水)選外部先導(dǎo) + 316L 不銹鋼 + 耐腐蝕密封。其次匹配參數(shù):按系統(tǒng)壓力選進口壓力范圍(20MPa 液壓系統(tǒng)選內(nèi)部先導(dǎo)型,進口≤25MPa);按下游需求選出氣壓力(供水管網(wǎng)需 0.3-0.5MPa,液壓設(shè)備需 1.5-2.5MPa);按流量算 Cv 值(預(yù)留 20% 余量,如 80m³/h 水流量選 Cv≥96)。最后關(guān)注細節(jié):水系統(tǒng)需帶過濾網(wǎng)(防止雜質(zhì)堵塞先導(dǎo)閥);振動場景選帶阻尼結(jié)構(gòu);高壓場景(≥30MPa)選加厚閥體 + 加強法蘭。 氣體減壓閥,這一專門設(shè)計用于降低管路工作壓力的裝置,發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它能夠有效地將閥前管路中較高的液體壓力降至閥后管路所需的適宜水平。減壓閥的構(gòu)造因結(jié)構(gòu)形式而異,常見的有薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式等。此外,根據(jù)閥座數(shù)目,減壓閥可分為單座式和雙座式;而根據(jù)閥瓣的位置,則可分為正作用式和反作用式。針對不同的介質(zhì),如氮氣、氫氣和氧氣等,也存在相應(yīng)的減壓閥類型。其基本工作原理是通過閥內(nèi)流道對水流的局部阻力來降低水壓,這種水壓降的范圍則由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進出口水壓差自動進行調(diào)節(jié)。 ▲氣體減壓閥的安裝示意圖(2) 在安裝氣體減壓閥時,需要確保其正確連接至管路系統(tǒng),并遵循一定的安裝順序和規(guī)范。此外,減壓閥的安裝位置也是非常重要的,它應(yīng)設(shè)置在靠近使用點或設(shè)備的地方,以便于調(diào)節(jié)和控制壓力。同時,為了確保減壓閥的穩(wěn)定性和耐久性,還需注意其周圍的環(huán)境條件,如溫度、濕度和腐蝕性等。正確的安裝和設(shè)置,將有助于氣體減壓閥發(fā)揮其的性能,確保管路系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。 
YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥技術(shù)規(guī)范工作原理 當(dāng)減壓閥的輸出壓力過高或通徑過大時,若直接使用調(diào)壓彈簧進行調(diào)壓,彈簧的剛度會顯得過大,導(dǎo)致流量變化時輸出壓力波動顯著,同時還會增加閥的結(jié)構(gòu)尺寸。為了改善這些問題,我們可以采用先導(dǎo)式減壓閥。這種減壓閥的工作原理與直動式減壓閥相似,但其調(diào)壓氣體是由小型直動式減壓閥提供的。根據(jù)小型直動式減壓閥的位置,先導(dǎo)式減壓閥可分為內(nèi)部先導(dǎo)式和外部先導(dǎo)式。內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥在直動式的基礎(chǔ)上增加了一個由噴嘴、擋板、固定節(jié)流孔和氣室組成的放大環(huán)節(jié)。這個環(huán)節(jié)的設(shè)計使得噴嘴與擋板之間的微小距離變化能夠引起氣室中壓力的顯著變化,進而導(dǎo)致膜片產(chǎn)生較大的位移,從而精確控制閥芯的上下移動,實現(xiàn)對進氣閥口開度的有效調(diào)節(jié)。這樣不僅提高了對閥芯控制的靈敏度,也顯著提升了穩(wěn)壓精度。 YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥技術(shù)規(guī)范基本工作原理: 當(dāng)減壓閥的輸出壓力超出設(shè)定范圍或通徑過大時,通過采用先導(dǎo)式減壓閥的設(shè)計,可以有效地改善直接使用調(diào)壓彈簧所帶來的問題。這種減壓閥利用小型直動式減壓閥提供的調(diào)壓氣體,結(jié)合噴嘴、擋板、固定節(jié)流孔和氣室組成的放大環(huán)節(jié),實現(xiàn)對進氣閥口開度的精確控制。這種設(shè)計不僅提高了閥芯控制的靈敏度,也顯著提升了穩(wěn)壓精度。 
▲YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥技術(shù)規(guī)范減壓閥的構(gòu)成 接下來,我們談?wù)劀p壓閥的維護與檢修# 接下來,我們討論減壓閥的故障排除 調(diào)壓范圍 減壓閥的調(diào)壓范圍是指其輸出壓力P2可調(diào)整控制的范圍,且在該范圍內(nèi)必須達到規(guī)定的精度。這一范圍主要受到調(diào)壓彈簧剛度的影響。 壓力特性 當(dāng)流量g保持恒定時,輸入壓力的波動會導(dǎo)致輸出壓力的相應(yīng)波動。減壓閥的壓力特性優(yōu)異與否,取決于其輸出壓力波動的大小。為確保穩(wěn)定性,輸出壓力必須低于輸入壓力一定值,才能基本實現(xiàn)不隨輸入壓力變化而變化。 流量特性 在輸入壓力恒定的情況下,輸出壓力會隨著輸出流量g的變化而變化。理想情況下,流量發(fā)生變化時,輸出壓力的變化應(yīng)盡可能小。此外,輸出壓力越低,其隨輸出流量變化的波動通常也越小。 選用要點 選用減壓閥時,需根據(jù)實際使用要求選定類型和調(diào)壓精度,再根據(jù)所需輸出流量來選擇合適的通徑。同時,要確保氣源壓力大于輸出壓力0.1MPa。減壓閥通常安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并需注意進出口連接的正確性;在不使用時,應(yīng)放松旋鈕,以防止膜片因長期受壓而變形,進而影響其性能。 YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥技術(shù)規(guī)范 
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公稱壓力范圍:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa -
對于PN1.6MPa的調(diào)節(jié)閥,其可調(diào)節(jié)范圍為0.10~1.2MPa。 -
密封試驗壓力按照1.1倍的公稱壓力進行設(shè)定。 -
當(dāng)使用PN1.0MPa的調(diào)節(jié)閥時,其出口壓力范圍為0.09~0.8MPa。 -
該減壓閥適用于0℃至80℃的溫度范圍。 -
對于PN2.5MPa的調(diào)節(jié)閥,其可調(diào)壓范圍為0.15~1.6MPa。 -
為了便于操作與維護,減壓閥通常直立安裝在水平管道上。 -
安裝過程中,必須確保閥體上的箭頭方向與管路中介質(zhì)的流動方向一致。 -
為避免閥后壓力超過設(shè)定值,建議在閥出口處至少4米遠處再安裝一個減壓閥。 接下來,我們談?wù)劀p壓閥的維護與檢修: 1、減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)環(huán)境中,確保通路兩端使用盲板進行堵塞,以避免隨意堆置。 2、對于長期未使用的減壓閥,應(yīng)定期進行檢查,并清洗內(nèi)部污垢。同時,在各運動部件及加工面上涂抹防銹劑,以預(yù)防生銹現(xiàn)象。 YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥技術(shù)規(guī)范接下來,我們討論減壓閥的故障排除: 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 消除方法 通過以上內(nèi)容,我們詳細了解了減壓閥的安裝要求、維護方法以及故障排除的步驟。這些信息對于確保減壓閥的正常運行和延長其使用壽命至關(guān)重要。 先導(dǎo)式減壓閥應(yīng)用場景 工業(yè)液壓領(lǐng)域:大型機床液壓系統(tǒng),碳鋼法蘭先導(dǎo)式減壓閥(DN50),將 20MPa 液壓油減壓至 2.0-2.5MPa,供給主軸驅(qū)動油缸,大流量 Cv 值(≥30)滿足連續(xù)工作需求,響應(yīng)快避免機床沖擊; 城市供水領(lǐng)域:二次供水泵站,304 不銹鋼內(nèi)部先導(dǎo)減壓閥(DN100),將 1.6MPa 管網(wǎng)水壓減壓至 0.3-0.5MPa,供給居民小區(qū),穩(wěn)壓精度 ±1%,避免高層水壓過高爆管; 天然氣領(lǐng)域:長輸管道分輸站,316L 不銹鋼外部先導(dǎo)減壓閥(DN80),將 10MPa 天然氣減壓至 0.4-0.6MPa,供給城市管網(wǎng),外部先導(dǎo)驅(qū)動響應(yīng)快,適配管道壓力波動; 氣動領(lǐng)域:大型氣動生產(chǎn)線,304 不銹鋼內(nèi)部先導(dǎo)減壓閥(DN25),將 1.6MPa 壓縮空氣減壓至 0.6-0.8MPa,供給多臺氣動機械臂,大流量適配多設(shè)備同時工作,壓力穩(wěn)定保障動作精準; 化工領(lǐng)域:酸堿液體輸送管路,316L 不銹鋼外部先導(dǎo)減壓閥(DN65),將 4.0MPa 稀硫酸減壓至 0.8-1.0MPa,供給反應(yīng)釜,耐腐材質(zhì)適配酸性介質(zhì),外部先導(dǎo)避免介質(zhì)堵塞先導(dǎo)閥。 由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。YK43F/X/Y氣體減壓閥主要由閥座、閥瓣、膜片節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。YK43F/X/Y氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。 
YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥技術(shù)規(guī)范性能范圍 | 公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | | 殼化試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | | 密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | | .高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | | 出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | | 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | | 流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | | .小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | | 滲漏量 | GB12245-1989 | | 其他標準 | 其他非標定制 | 氣體減壓閥流量系數(shù)(Cv) | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | | Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 | 氣體減壓閥主要零件材料 | 零件名稱 | 零件材料 | | 閥體閥蓋底蓋 | WCB/或不銹鋼 | | 閥座閥盤 | 2Cr13/或不銹鋼 | | 缸套 | 2Cr13/銅合金/或不銹鋼 | | 活塞 | 合金鑄鐵/或不銹鋼 | | 導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13/或不銹鋼 | | 主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti/或不銹鋼 | | 導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA/或不銹鋼 | | 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn/或不銹鋼 |
YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥技術(shù)規(guī)范性能范圍 | 公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | | 殼化試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | | 密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | | 進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | | 出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | | 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | | 流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | | 最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | | 滲漏量 | GB12245-1989 | | 其他標準 | 其他非標定制 | 減壓閥流量系數(shù)(Cv) | DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | | Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 | 主要零件材料 | 零件名稱 | 零件材料 | | 閥體閥蓋底蓋 | WCB | | 閥座閥盤 | 2Cr13 | | 缸套 | 2Cr13/銅合金 | | 活塞 | 合金鑄鐵 | | 導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 | | 主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti | | 導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA | | 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn | 外形結(jié)構(gòu)圖
YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm 公稱通徑 DN | 外形尺寸 | | L | H | h | | 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | | 15 | 160 | 180 | 295 | 90 | | 20 | 160 | 180 | 330 | 98 | | 25 | 180 | 200 | 330 | 110 | | 32 | 200 | 220 | 330 | 110 | | 40 | 220 | 240 | 345 | 125 | | 50 | 250 | 270 | 345 | 125 | | 65 | 280 | 300 | 350 | 130 | | 80 | 310 | 330 | 385 | 160 | | 100 | 350 | 380 | 385 | 170 | | 125 | 400 | 450 | 400 | 200 | | 150 | 450 | 500 | 415 | 210 | | 200 | 500 | 550 | 475 | 240 | | 250 | 650 | 525 | 290 | | 300 | 800 | 580 | 335 | | 350 | 850 | 620 | 375 | | 400 | 900 | 660 | 405 | | 450 | 900 | 730 | 455 | | 500 | 950 | 750 | 465 |
YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm 公稱通徑 DN | 外形尺寸 | | L | H | h | | 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | | 15 | 180 | 180 | 305 | 105 | | 20 | 180 | 200 | 340 | 105 | | 25 | 200 | 220 | 340 | 120 | | 32 | 220 | 230 | 340 | 120 | | 40 | 240 | 240 | 355 | 135 | | 50 | 270 | 300 | 355 | 135 | | 65 | 300 | 340 | 360 | 140 | | 80 | 330 | 360 | 395 | 170 | | 100 | 380 | 400 | 185 | | 125 | 450 | 415 | 215 | | 150 | 500 | 430 | 225 | | 200 | 550 | 495 | 260 | | 250 | 650 | 545 | 310 | | 300 | 800 | 600 | 355 | | 350 | 850 | 640 | 395 | | 400 | 900 | 690 | 435 | | 500 | 950 | | 780 | 495 |
先導(dǎo)式減壓閥與相似產(chǎn)品比較
與直動式減壓閥比較:前者兩級控制,大流量(Cv≥5)下穩(wěn)壓精度高(±1.5%);后者單級控制,僅適配小流量(Cv≤3),大流量下精度降至 ±3% 以上,大流量場景前者不可替代,小流量場景后者成本更低; 與雙級減壓閥比較:前者依賴先導(dǎo)控制,響應(yīng)快(≤0.1 秒),適配動態(tài)壓力波動;后者機械兩級減壓,響應(yīng)慢(≤0.5 秒),適配靜態(tài)壓力穩(wěn)定,動態(tài)波動大的場景前者更優(yōu),靜態(tài)穩(wěn)定場景后者精度略高; 與定值減壓閥比較:前者出口壓力可調(diào)節(jié)(0.01-4MPa),適配多工況;后者出口壓力固定(如僅 0.8MPa),適配單一工況,需靈活調(diào)節(jié)壓力選前者,固定壓力場景后者結(jié)構(gòu)簡單、成本低。 減壓閥作為重要的流體控制設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。其作用在于將較高的上游壓力降低至所需的下游壓力,并保持該壓力穩(wěn)定。為了確保減壓閥能夠正常工作,并發(fā)揮其應(yīng)有的作用,正確的安裝與調(diào)試顯得尤為重要。接下來,我們將深入探討 減壓閥的安裝與調(diào)試步驟,幫助您輕松解決可能遇到的問題。 【 YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥技術(shù)規(guī)范減壓閥安裝步驟 】
【 安裝前準備 】首先,需要 關(guān)閉減壓閥前的閘閥,并開啟減壓閥后的閘閥,以營造一個下游低壓的環(huán)境。 【 具體的安裝步驟 】 -
接著,將調(diào)節(jié)螺釘逆時針旋轉(zhuǎn)至最上端,也就是相對的出口壓力位置,然后關(guān)閉減壓閥后的閘閥。 -
隨后,緩慢地開啟減壓閥前的閘閥,直至打開。 -
在開啟過程中,需順時針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)整至所需水平(以閥后表壓為準)。一旦調(diào)整完成,應(yīng)鎖定鎖緊螺母并再次開啟減壓閥后的閘閥。 -
如果在調(diào)整過程中發(fā)現(xiàn)出口壓力高于設(shè)定值,必須從步開始重新調(diào)整,且調(diào)整方向只能從低壓向高壓進行。 【 YK43X先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥技術(shù)規(guī)范減壓閥工作原理與作用 】
【 工作原理 】接下來,我們了解一下減壓閥的工作原理和主要作用。 減壓閥通過內(nèi)部流道的局部阻力降低水壓,并自動調(diào)節(jié)水壓差。這種降低的水壓范圍會由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進出口水壓差自動進行調(diào)節(jié)。其定比減壓原理是利用閥體中的浮動活塞來控制水壓比,進出口端的減壓比與進出口側(cè)活塞面積成反比。這種減壓閥具有工作平穩(wěn)、無振動、無彈簧銹蝕和金屬疲勞失效等優(yōu)點,同時具備良好的密封性能,既減動壓又減靜壓。 【 主要作用與優(yōu)點 】雖然水流通過減壓閥會產(chǎn)生一定的水頭損失,但總體而言,它能夠 優(yōu)化系統(tǒng)流量分布,改善系統(tǒng)布局與工況,因此仍被視為節(jié)能的解決方案。在介質(zhì)為蒸汽的場合,推薦使用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了便于操作、調(diào)整和維修,減壓閥通常應(yīng)安裝在水平管道上。 |